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印刷厂仓库除湿机
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暂无
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浙江
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印刷厂仓库除湿机 工业除湿机厂家新闻记者报道:现在,已经有很多的印刷厂逐渐认识到,车间生产环境的湿度控制对于印刷设备的正常运行,以及提高印刷品的品质有着至关重要作用;如果印刷车间湿度过高,纸张则极易吸湿变形,呈现呈荷叶边,四边起伏翘曲,造成纸张下不到位,影响套印精度。

同时,纸张拖稍高低不平,也给飞达正常分离纸张带来一定难度。因此,印刷厂在车间或纸张仓库中须配置正岛ZD-8138C印刷厂仓库除湿机及ZD系列工业除湿机予以严格控湿,使之保持在40-60%RH这一印刷工艺所需的**湿度范围!

正岛电器生产的ZD-8138C印刷厂仓库除湿机及ZD系列工业除湿机是利用冷冻干燥的原理,把潮湿空气吸入蒸发器降到露点温度以下,使空气中的气态水凝结成水珠分离,再通过冷冻压缩机冷凝热升温后排出干燥的空气,以此达到干燥除湿的目的。

正岛ZD-8138C印刷厂仓库除湿机适用面积100-150平方米左右,除湿量为138公斤/天,广泛应用于医院以及生产车间,银行金库,档案资料,图书馆,精密仪器室,贵重物品仓库等场所。

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电话:0571- 8673 1596 139 5811 5553

欢迎您来电咨询印刷仓库除湿机,印刷厂仓库除湿机,工业除湿机厂家的详细信息!工业用除湿机的种类有很多,不同品牌的工业用除湿机价格及应用范围也会有细微的差别,而我们将会为您提供和全方位的售后服务。

正岛ZD-8138C印刷厂仓库除湿机技术参数:

型号

ZD-8138C

控制方式

湿度智能设定

除 湿 量

138升/天

排水方式

塑胶软管 连续排水

适用面积

100 ~ 150

智能保护

三分钟延时 压缩机启动

电源

220V~50Hz

活性碳滤网

标 配

运转噪音

50dB

自动检测

有无故障 一目了然

输入功率

2000w

适用温度

5~38℃

体积(宽深高)

480X430X1100mm

设备重量

58 kg

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正岛ZD-8138C印刷厂仓库除湿机及ZD系列工业除湿机产品六大核心配置优势:

优势一:【整机内结构精巧】

机组框架结构精巧,管路布置合理有序;采用风系统和制冷系统相对独立的结构,便于维修保养。

优势二:【高效节能压缩机】

机组制冷系统采用国际品牌涡旋式压缩机和绿色环保制冷剂,更具高效、节能、环保、静音等特点。

优势三:【配套内螺纹铜管】

机组优化后的热交换器,配以高亲水性能的铝翅片套内螺纹铜管, 热交换充分;人性化的设计,智能调节简易。

优势四:【大风量高效风机】

机组选用工业通风外转子低噪音大风量高效风机,双离心风轮空气循环系统,体积小,效率高,噪声低,运转平稳。

优势五:【微电脑自动控制】

机组配有微电脑自动控制器&日本神荣高精度温湿度传感器,全自动控制面板,人机对话界面,智能化轻触式按键操作。

优势六:【配多重安全保护】

机组电气组件如空气开关,交流接触器和热继电器等均采用国际品牌,并配置高低压、过载、欠压逆压等安全保护装置。

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工业除湿机厂家记者核心提示:目前,国内一些大型的印刷厂不但使用正岛电器生产的ZD-8138C印刷厂仓库除湿机及ZD系列工业除湿机对印刷车间采取了合理的湿度控制,对纸库的湿度也严格控制在60~65%RH,以保证纸张在进入印刷车间或存放在仓库中含水量不会过高,从而杜绝纸张膨胀变形的隐患。以上关于印刷仓库除湿机,印刷厂仓库除湿机,工业除湿机厂家的**相关新闻资讯是正岛电器为大家提供的!

您可以在这里更详细地了解印刷厂仓库除湿机的**相关信息:

在印刷过程中纸张有哪几种变形?

  纸张在厚度方向发生压缩变形,在纵横方向发生伸长或收缩。工业除湿机

  纸张在印刷压力作用下,厚度方向会发生敏弹性变形、滞弹性变形和塑性变形。纸张的敏弹性变形对印刷是十分有利的。纸张进人压印区,在印刷压力的作用下被压缩,和橡皮布间便产生了良好的弹性接触,橡皮布上的油墨和纸张的接触面积因而增大,提高了油墨转移率。

而且,纸张离开压印区之后,敏弹性变形瞬即消失,纸张迅速恢复原来的形状和尺寸,不致影响下一次的印刷。纸张的滞弹性变形对印刷的影响不大,一般可不予考虑。印刷厂仓库除湿机

纸张的塑性变形对薄的纸张也可不予考虑,但对于厚的纸板,因其受压缩后会有明显的厚度减薄,而胶印生产中印刷压力往往是用压印区的**压缩量来表示的,计算压缩量时引用的纸张厚度数据是纸张没受压缩时用千分尺测得的厚度,结果会导致计算的印刷压力和压印时真实的印刷压力存在偏差。

所以印刷质地松软、厚度较大的纸板时,计算印刷压力时要预估到纸张受压后的压缩量并予以弥补。用于滚酿衬的纸张一定要选用质地紧密、塑性变形小的纸张。工业除湿机

纸张的含水量对纸张的影响

  纸张的含水量增加会使纸张的尺寸加大,表面强度降低。纸张的含水量降低会使纸张的尺寸变小,纸张变硬发脆。纸张含水量的变化是造成胶印套印不准的*重要的原因之一。胶印生产工艺要求严格控制纸张含水量的变化,包括控制周围环境造成的纸张含水量变化,印刷过程中 尽量让更少的水转移到纸张上。

  纸张含水量变化造成的套印不准主要在采用干式叠印时发生,一方面,纸张吸收了前次印刷的部分润版液,另一方面纸张和外界环境之间进行水分交换,导致两次印刷时的纸张含水量往往是不同的,纸张的尺寸也就随着含水量的改变而变化,纸张上先印色图像的大小就发生了变化,造成不能和后印色套准。印刷厂仓库除湿机

对于单色机来说,纸张含水量变化往往是导致套印不准的*重要因素。对于用多色机一次性完成的多色印刷来说,由于印刷各色的间隔时间很短,而纸张吸水伸长是一个相对缓慢的过程,图像在纸张还没有来得及发生较大的变形之前已完成叠印,故影响不大。

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