印刷厂抽湿机 除湿机企业新闻资讯中心报道：湿度对于印刷厂车间的加工工艺的影响是很大的，例如在湿润的春季和多雨的夏季，印刷厂车间内易出现湿度过大的情况，湿度一般都在65%RH以上，这样的湿度对于纸张印刷来说就太高了；

过高的湿度导致印刷厂内的纸张吸湿膨胀变形和油墨的干燥速度减缓，而且一些在印刷生产过程中频繁出现的故障现象大多与生产环境湿度有关！所以，当印刷厂出现湿度过大时，可以使用正岛ZD-8168C及ZD系列印刷厂抽湿机，将湿度降低到65%RH时再开机进行印刷作业。

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正岛ZD-8168C印刷厂抽湿机技术参数：

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正岛ZD-8168C印刷厂抽湿机及ZD系列空气除湿机产品六大核心配置优势：

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工业除湿机厂家记者核心提示：近年来，国内的印刷产业的产值呈现连年上升的趋势，而利润却处于连年下降的局面；很多印刷厂通过提高生产效率，提升印刷品质来应对当前的形势，对于印刷厂来说，在影响印刷效率和质量的诸多环节中，除去人员、设备、耗材等的因素外，*容易被大家所忽视，而且也是*为关键的就是湿度问题；以上关于印刷厂抽湿机，印刷厂车间抽湿机，工业用抽湿机厂家的**相关新闻资讯是正岛电器为大家提供的！

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印刷行业的需要购买除湿机进行除湿，因为湿度对于印刷行业有一定的影响，在没有除湿机除湿的环境下进行印刷，是有一定风险的，为什么说有一定风险呢？甬井电器就为大家讲讲湿度对印刷业的影响。

1、湿度对于印刷调色的影响

　　注意印刷环境的温度、湿度，在湿度高、温度低的情况下，进行塑料凹版印刷时，由于溶剂挥发速度快，吸收墨膜周围热量而造成该处空气中水蒸汽急剧冷凝，使印刷墨膜表面形成雾气，致使墨层失去光泽。

在梅雨季节中，要特别注意控制印刷环境的温度与湿度，保证良好的印刷效果，通常室温在21-23度**，湿度控制在40％为宜，这都有助于色彩的真实再现，印刷车间的温度和湿度是影响产品质量的重要因素。如果对车间的温度和湿度不加以控制，将会严重影响到印品质量，甚至无法生产。

　　温、湿度会影响到纸张：纸张是由植物纤维组成，植物纤维具有多孔性和亲水性，对水十分敏感。环境温湿度稍有变化，纸张含水量会有变化。空气相对湿度对纸张含水量的影响，一般是相对湿度增加，纸张含水量增多，反之，相对湿度降低，纸张含水量减少。而温度变化对于纸张含水量量的影响不同。

一般是温度升高，纸张含水量降低。而纸张含水量的大小，与印刷性能有直接关系。由于纸张含水量的变化，还会引起纸张其它性能的变化。如含水量升高，纸张的抗张强度、表面强度下降；含水量过低，纸张变脆变硬，印刷时易产生带静电荷的现象等。

2、温湿度对油墨的影响

　　温湿度对油墨影响**的就是干燥速度。各种印刷油墨受温湿度的影响程度不一般，温度越高，干燥越快；温度越低，干燥越慢。特别是平版印刷过程的油墨，在印刷过程中，由于润版液的存在，会造成乳化，所以，相对湿度的大小影响油墨中水分的蒸发。因此，温湿度对于油墨干燥速度有直接的影响，如果温度过低，相对湿度过大，会降低油墨的干燥速度，延长印刷周期。

　　环境的湿度还会影响油墨的粘度。环境温度升高，油墨粘度降低；环境温度降低，油墨粘度增加。如果温度过低，油墨粘度过大，会发生印刷故障，如纸张表面局部剥离，粘在橡皮布或印版上。因此，控制印刷车间的温度和相对湿度可以控制油墨的干燥速度，印刷故障。

　　湿度失控，会使承印物产生静电：印刷车间温湿度过低，相对湿度过低，会造成印刷过程中承印物带静电。产生静电的后果，一方面会造成输纸、收纸的困难，另一方面也会造成印刷故障，甚至还会由于放电引起火灾，湿度过低要加湿，湿度地过高要除湿。

3、温湿度与油墨特性

　　油墨是印刷生产中的重要材料之一，它的特性如何很大程度上决定着产品的印刷质量。然而，油墨特性除了与其组成成分之固有条件有关外，温湿度的变化也影响着油墨的特性，这一点已被生产工艺实践所充分证明。

　　我们知道，印刷纸张与油墨的相互作用，是以粘着吸附的形式为基础的，这一特点表明，油墨的粘着力、内聚力以及色泽光亮程度等因素，很大程度上影响着产品的印刷质量。

这里，以环境温度在20～25℃之间时，相对湿度分别在65和75%相比为例，两种生产条件的印刷结果表明，它们的油墨层干燥速度相差多达1～2倍，可见，湿度对油墨的影响比温度对油墨的影响更大，所以，做好生产现场的湿度控制，显得尤这重要。

　　鉴于生产环境的温湿度变化对油墨以及印刷的影响，在缺乏空调设备的生产条件下，要减少温湿度变化对油墨的影响，保证彩色印刷品的墨色质量和套印的准确，**的措施就是在印刷前几天，将调配好的油墨，放置于20～25℃之间温度的地方，让油墨在适合印刷条件的温湿度处平衡一段时间，使油墨的印刷触变性控制在"*小化"的范围内，以提高产品的印刷质量和工艺效果。

综上所述，正确认识温湿度变化对油墨特性的影响，采取相应的工艺技术和操作技术措施进行控制，对于有效避免生产上的主盲目性，防止各种各样的质量问题或弊病的出现，提高产品的质量具有十分重要的意义。